1 ЕТАП - ЗАКУПКА шкіри, хутра і підкладки
Кожному відомо, що якісне взуття - це шкіряне взуття. Шкіра для взуття має масу видів, що відрізняються один від одного якістю, зовнішнім виглядом і терміном зношуваності.
Перед тим, як шкіра потрапляє на виробництво взуття, вона проходить декілька етапів підготовки і обробки, серед яких є: мездрение , обеззоліванія , пом'якшення, жирування, напою. сушильно-шліфувальні процедури і т.д.
Після специфічних обробок той чи інший спосіб, шкіра набуває відмінні характеристики, які покупці відрізняють по вже відомим словами: нубук, замша, лак, перфорація, тиснення, велюр і тд . Шкіра різних тварин має також різну товщину, але для якісного взуття використовується найкраща і м'яка шкіра корови або барана. До речі, якщо говорити про якість пошиття, то в гарного взуття високої якості внутрішня підкладка буде виготовлена також з шкіри, але більш тонкої, ніж лицьова, зовнішня сторона. Як матеріал для підкладки використовують оброблену свинячу, козячу, або телячу шкіру. Для зимового взуття краще використовувати натуральне хутро, який виготовляють з вовни овечок Меринос. Він володіє прекрасними теплозберігаючими, а також дихаючими властивостями.
2 ЕТАП - ПІДБІР колодок
Запитайте у будь-якої представниці прекрасної статі, що найголовніше в зручності взуття і вона відповідь, що це колодка.
Саме колодка, а також те, наскільки вона підходить індивідуально покупцеві, залежить зручність і комфорт при носінні взуття. Звичайно ж, колодки для взуття повинні максимально відповідати всім можливим особливостям стопи: повнота, підйом, розміри і тд . Колодка - це лекало для створення взуття.
3 ЕТАП - РОБОТА МОДЕЛЬЄРА
Коли всі матеріали для виготовлення взуття зібрані, до справи приступає модельєр. Саме від його фантазії, досвіду і смаку залежить зовнішній вигляд майбутньої взуттєвої пари. Звичайно
ж, важливо завжди пам'ятати, що "на смак і колір товаришів немає", тому
модельєр повинен розробити колекцію, враховуючи смакові переваги різних
покупців.
4 ЕТАП - ПІДБІР ФУРНІТУРИ
Не дивлячись на те, що фурнітура, перш за все, необхідна для
зручності і функціональності, такі дрібні елементи грають найважливішу роль в загальному стилі кожної пари взуття.
Виробники зобов'язані закупити різноманітну якісну фурнітуру, а також декор, а модельєр - вибрати і скомбінувати самі відповідні елементи між собою і впровадити це в загальний фасон взуттєвої пари.
5 ЕТАП - розкрою ДЛЯ ПОШИТТЯ
Коли все підібрано, в справу входить закрійник. Це майстер, який розрізає і готує матеріали для кожної пари. Все це робиться вручну, використовуючи точні виміри і всі перераховані вище нюанси.
6 ЕТАП - ПОШИТТЯ ВЗУТТЯ
Ось нарешті ми добралися, власне, до самого пошиття. Здавалося б, цей пункт повинен був бути другим або третім у списку, але він тільки лише на шостому місці! Досвідчені
швачки, використовуючи високотехнологічне, спеціалізоване обладнання,
строго по розкрою і виходячи з настанов модельєра, приступають до пошиву
взуття. Цей процес досить тривалий і передбачає досвід, концентрацію і спритність рук майстра.
7 ЕТАП - СПРАВА РУК шевця
Попередній етап - пошиття, це ще далеко не кінець в багатоетапному процесі виробництва взуття. Після швачки за пару взуття береться швець. Його робота полягає в набиванні підошви, підметках, підшиваючи , а також установці набійок на каблуки. Тепер Ви знаєте, що термін носіння і якість виробу чимало залежить від рук майстра-шевця.
8 ЕТАП - КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ
Після пошиття, взуття ще нескоро потрапить на прилавок. Після всього перерахованого вище, взуттєва пара потрапляє на контроль якості. Виробники і менеджери компанії особисто перевіряють кожну пару на якість і можливу наявність шлюбу.
9 ЕТАП - УПАКОВКА
Коли пара схвалена за якістю і відповідає всім вимогам виробництва, взуття відправляється на упаковку. Для цього використовуються картонні коробки, підкладкові внутрянка для взуття, вологопоглинаючі елементи, а також поліетиленові пакети. Кожна пара має індивідуальну упаковку, яку виробляють спеціально для неї, виходячи з розмірів, а також особливостей даної взуттєвої пари.
10 ЕТАП - ПРЕЗЕНТАЦІЯ НА ВЕТЕРАНИ
Коли взуття готова, вона відправляється на продаж. Пройшовши складні етапи, взуття потрапляє на вітрини і прилавки, де результати праці всіх фахівців з її виготовлення виявляються на загальному огляді.
Компанія Prellesta пишається тим, що, завдяки роботі всіх фахівців, а також неухильного слідування всіх нормативів і правил, ми пропонуємо нашим покупцям взуття, відповідну еталонному якості!
15.12.2018